耐火电缆的安装和维护需要注意哪些问题？

耐火电缆的安装和维护需要注意哪些问题？

耐火电缆的性能不仅取决于产品本身，安装和维护的规范性直接决定了其在火灾中能否真正发挥作用。其原则是：全程保护耐火结构、严格遵循敷设规范、定期排查潜在隐患。

耐火电缆的安装和维护需要注意哪些问题：

一、安装环节：关键在于“保护结构不破损”

安装的目标是避免破坏电缆的耐火层（如云母带、矿物绝缘层），任何微小损伤都可能导致火灾中失效。

1. 敷设前的检查不可少

- 核对电缆型号与设计要求是否一致，确认耐火等级、额定电压、导体截面积等参数。

- 目视检查电缆外观，确保绝缘层、耐火层无破损、鼓包或划伤，电缆标识清晰完整。

2. 敷设过程的核心规范

- 控制弯曲半径，不同类型电缆要求不同。矿物绝缘电缆（如BTTZ）弯曲半径不小于电缆外径的6倍，云母带绕包电缆不小于12倍，避免强行弯折损伤耐火层。

- 避免与尖锐物体直接接触，敷设时需在电缆沟、桥架内铺设绝缘垫层，固定电缆用的夹具需包裹软质材料，防止挤压破坏结构。

- 分隔敷设，耐火电缆应与非耐火电缆分开布置在不同桥架或线槽内，若须同槽，需用防火隔板隔离，防止非耐火电缆燃烧时引燃或损坏耐火电缆。

3. 连接与密封的关键要求

- 接头处理需使用专用耐火附件，如耐火接线盒、防火堵料，确保接头处的耐火性能与电缆本体一致。

- 矿物绝缘电缆的终端头制作须严格按工艺操作，氧化镁绝缘层需用专用密封胶密封，防止受潮导致绝缘性能下降。

二、维护环节：在于“定期排查隐患”

日常维护需建立周期性检查机制，及时发现并处理可能影响电缆性能的问题。

1. 日常巡检内容

- 外观检查，每月查看电缆外护套是否有老化、龟裂、鼠咬痕迹，桥架或线槽内是否有积水、油污或异物堆积。

- 标识核查，每季度确认电缆标识是否清晰，特别是耐火特性标识（如“N”标志）是否完好，避免后期维护时误判。

2. 定期检测项目

- 绝缘电阻测试，每年使用兆欧表检测电缆绝缘电阻，额定电压0.6kV及以下电缆，绝缘电阻值不应低于10MΩ，若数值下降，需排查是否存在受潮或绝缘层损坏。

- 防火封堵检查，每半年检查电缆穿墙、穿楼板处的防火堵料是否开裂、脱落，发现问题及时用同类型防火堵料修补，防止火灾时火焰通过缝隙蔓延。

3. 特殊场景的维护要点

- 潮湿环境（如地下车库、水泵房），每季度检查电缆终端头密封情况，必要时加装防潮罩，防止氧化镁绝缘层吸潮失效。

- 高温环境（如发电机房、锅炉房），每月监测电缆表面温度，确保不超过电缆允许的工作温度（通常为70℃-90℃，具体参考产品手册），避免高温加速绝缘老化。

三、常见误区与规避方法

- 误区1：认为“耐火电缆不怕火，安装时无需保护”。实际上，耐火层在安装时若破损，火灾中会直接失效，须全程保护结构完整性。

- 误区2：接头处省略耐火附件，用普通接线盒替代。正确做法是所有接头须使用配套的耐火附件，确保整体耐火性能一致。

- 误区3：维护时只关注通电情况，忽略绝缘性能。即使电缆能正常通电，绝缘层老化也可能在火灾中快速击穿，导致线路中断。